بازپخت ویفر یک فرآیند حیاتی در تولید نیمههادی است که شامل فعالسازی ناخالصی، بازیابی شبکه و تشکیل اتصال بسیار کمعمق (USJ) میشود. بازپخت کورهای مرسوم و پردازش حرارتی سریع (RTP) از بودجه حرارتی بالا، انتشار ناخالصی با کنترل ضعیف و یکنواختی ناکافی رنج میبرند و آنها را برای گرههای فناوری پیشرفته در 7 نانومتر، 5 نانومتر و فراتر از آن - به ویژه برای معماریهای Gate-All-Around (GAA) و حافظه فلش NAND سهبعدی - ناکافی میکنند. بازپخت ویفر مبتنی بر لیزر، با تابش گذرای انرژی بالا، دقت مکانی در مقیاس میکرون و انتشار حرارتی حداقل، به عنوان فرآیند اصلی نسل بعدی برای برآورده کردن این الزامات تولید دشوار ظهور کرده است.
اصل اساسی گرمایش لیزری
سر گرمکننده لیزر Wave Optics دارای یک طراحی نوری اختصاصی است که پرتوهای لیزر با انرژی بالا و از نظر حرارتی یکنواخت را برای تابش دقیق سطوح ویفر ارائه میدهد. لیزر سبز تطابق جذب عالی با مواد مبتنی بر سیلیکون (از جمله SiC) ارائه میدهد و امکان عملیات حرارتی با راندمان بالا را بدون آسیب رساندن به ویفر فراهم میکند. این امر تبلور مجدد لایه آسیبدیده کاشته شده توسط یون و فعالسازی کارآمد ناخالصی را تسهیل میکند. متعاقباً، رسانایی حرارتی بالای زیرلایه امکان خنکسازی فوقالعاده سریع را فراهم میکند که ساختار شبکه را منجمد کرده و انتشار ناخالصی را سرکوب میکند. این فرآیند با موفقیت اتصالات فوقالعاده کمعمق را با راندمان فعالسازی بالا و پروفیل اتصال شیبدار (ناگهانی) تولید میکند.
آنیل حرارتی لیزری برای بهبود بازده پردازش ویفر حیاتی است
- یکنواختی پرتو: یکنواختی انرژی نقطه پرتو با سطح صاف بیش از 95٪ (معمولی) است و از ذوب بیش از حد یا آنیل ناکافی موضعی جلوگیری میکند.
- پایداری انرژی: نوسان مداوم انرژی خروجی کمتر از 2٪ است که ثبات عالی ویفر به ویفر و دسته به دسته را تضمین میکند.
- دقت شکل سطح: اجزای نوری دارای مقادیر PV/RMS در مقیاس نانومتری با اعوجاج جبهه موج کنترلشده هستند و از آسیب نقاط داغ جلوگیری میکنند.
- عمق فوکوس و شکلدهی پرتو: عمق فوکوس قابل تنظیم همراه با همگنسازی انتگرالگیر پرتو، اسکن تماممیدان ویفرهای با قطر بزرگ را پشتیبانی میکند.
- تطبیق طول موج: برای باندهای موج با جذب بالای سیلیکون و نیمهرساناهای نسل سوم (مثلاً SiC، GaN) بهینه شده است تا بهرهوری مصرف انرژی را به حداکثر برساند.
سه مزیت کلیدی نسبت به آنیل کردن مرسوم
۱. سرکوب عالی نفوذ ناخالصی - قرار گرفتن در معرض حرارت به محدوده نانوثانیه تا میلیثانیه با نفوذ ناخالصی نزدیک به صفر محدود میشود، قابلیتی که با آنیل کورهای یا RTP قابل دستیابی نیست.
۲. بودجه حرارتی پایین و حداقل آسیب به دستگاه - فقط سطح ویفر دمای بالای گذرا را تجربه میکند، که منجر به عدم تغییر شکل حرارتی زیرلایه یا ساختارهای دستگاه و عدم تخریب سطح مشترک میشود.
۳. آنیل ناحیه انتخابی دقیق - نقاط پرتو قابل تنظیم در مقیاس میکرون، از آنیل موضعی برای یکپارچهسازی سهبعدی و دستگاههای یکپارچه ناهمگن پشتیبانی میکنند.
سناریوهای کاربردی
کاربردهای آن شامل فعالسازی سورس/درین، ترمیم کانال و آنیل کردن تماس اهمی برای منطق پیشرفته (GAA/CFET)، DRAM/3D NAND، دستگاههای قدرت SiC/GaN، SOI و دستگاههای میکرو/نانو میشود. آنیل کردن لیزری بهبودهای همزمانی را در بازده و عملکرد دستگاه ایجاد میکند.
آنیلینگ لیزری، پردازش ویفر را از آنیلینگ سراسری (پوششی) به آنیلینگ دقیق موضعی تغییر میدهد. فناوری نوری قدرتمند آن، از پیشرفتهای مداوم در مقیاسبندی و عملکرد گرههای نیمههادی پیشرفته پشتیبانی میکند.
برگه مشخصات محصول
| پارامتر | مشخصات |
| قدرت | 60-20000 وات |
| طول موج | قابل تنظیم: 355/450/532/915/980/1080 نانومتر و سایر باندهای موج |
| دیافراگم عددی (NA) | قابل تنظیم |
| منطقه همگن سازی موثر | قابل تنظیم |
| فاصله کانونی | ≥500 میلیمتر (تحت تأثیر ناحیه همگنسازی) |
| خنک کننده | خنککننده آب |
| وزن | ۱۰ کیلوگرم |
| ابعاد | قابل تنظیم |
| دیگران | اختیاری: ماژول تشخیص میدان دمایی مادون قرمز، ماژول تشخیص آلودگی آینه محافظ |
زمان ارسال: ۲۳ ژوئیه ۲۰۲۶